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液化石油气储罐
最大允许工作压力:1.82MPa
型号规格:5m3 ~ 200m3
产品描述
参数
一、产品简介
液化石油气储罐用于存储液化石油气(丙烷)为主要成分介质的压力容器,其储存介质50℃时饱和蒸气压小于或者等于1.63MPa,H2S溶解度小于7.7mg/L。分为地上储罐和地埋储罐两种形式。
二、产品技术优势
公司按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的要求建立了完备的质量保证体系,编制了质量保证体系文件,任命了质量保证工程师及各质量控制系统责任师,保证了产品质量的稳定和提高。
(一)原材料供应优势
公司与山钢、安钢、邯钢、舞钢等大型钢铁集团建立了战略合作关系,采购成本相对降低,80%以上的钢板采用定轧钢板,并保证逐张II级超声合格,保证了钢板的质量稳定。定轧钢板均为宽幅板,最宽达3700mm,减少了筒体的焊缝,更有利于保证产品安全性能;DN3000及以下的封头用板基本实现了全部定轧,封头系整体封头,无拼接焊缝,提高了产品的安全性能。
(二)制造资源优势
液化石油气储罐采取批量投产、流水线生产模式,通过机械化、自动化程度较高的设备和工艺工装,提高了产品的生产效率和产品质量。公司增加了数控下料、数控加工中心、数控卷板成型设备、埋弧自动焊机等设备,纵环焊缝全部采用自动焊接,实现了产品的精准制造和高水准的质量控制。公司建设有25m×8m×10m的燃气整体热处理炉,配备有自动控制系统和多路温控设备,具有5-200m3储罐整体热处理的能力。
(三)工艺控制优势
公司依据国家现行法规、规范、标准等建立了稳定的工艺控制体系,通过新技术和新的工艺方法的不断转型升级,现有制造工艺水平已达到行业较高水准。从材料入场、下料切割、筒体成型、组焊对接、部件组装、无损检测、热处理控制、耐压试验、防腐涂装等各个工艺阶段均形成了成熟的制造和检验手段,使产品制造效率和质量能够保持在较高的水平。
三、工作原理
置换
设备新投入使用或长期停用、维修、迁移后再次投入使用前,在必须进行罐内空气置换(严禁不置换,直接加注LPG)。
1、惰性气体置换法。即用惰性气体直接置换(稀释)储罐内的空气。这里说的惰性气体是指既不可燃又不助燃的无毒气体,如:氮气、二氧化碳等。以氮气为例,简述如下:氮气从进液口注入储罐,将储罐压力升至0.6MPa,保压10分钟后,从排污口将气体排出,储罐压力降至0.2MPa(储罐始终保持正压氮封状态,防止空气进入)时将排污口关闭(放气时可将气相口、回流口、出液口管路末端阀门瞬时打开一下,顺便清除管道里的空气)。重复上述操作三次以上,即可完成储罐的置换。若用二氧化碳置换则从进液口进气,从放空口出气,操作方法同上。此种方法可靠性好、安全系数高、成功性大,一般推荐采用此种方法。
2、水置换法。用水先置换储罐里的空气,再用惰性气体置换储罐里的水。即把水作为置换中间介质。简述操作过程如下:1、从排污口向储罐内注入水,当水从放空口溢出时,即空气已排净。2、停止注水,然后将氮气从放空口注入储罐,打开储罐排污口,储罐内的水在氮气的压力及自重下从排污口流出,直到将储罐内的水排净为止。3、关闭排污阀,继续往罐内充入氮气,至罐内压力0.2MPa,并始终保持罐内正压氮封,防止空气再次进入。这种方法操作简单、安全可靠、周期短。注:用水置换时,严禁烃泵进水。
卸车操作
1、槽车进入规定位置对中后,关闭发动机,拉紧手动制动器,并用三角木阻止槽车滑动。
2、检查槽车罐体、各阀门及液位计、压力表、温度计是否正常,消防器材是否完好待用。
3、槽车与卸车台的静电接地线接牢,与槽车押运员一起校订槽车液位并记录。
4、卸车台的气、液相软管与槽车快速接头连接牢固,连接前要检查密封胶圈确保其处于完好状态。
5、压动槽车油泵手柄,使油压升至0.3~0.4MPa,以打开槽车气、液相紧急切断阀。
6、打开放气角阀,放出软管中的空气,气、液相物料喷出后关闭角阀。
7、打开槽车手动气、液相阀门。
8、打开储罐至槽车液相管路上所有阀门。
9、给储罐气相口气动切断阀送气,使其处于开启位置,使储罐气相口与槽车气相口连通。
10、检查确认后,开启卸车泵,液化石油气进入罐内,槽车处于卸车状态。
11、卸车过程中,严禁储罐超装,卸车速度不宜过快,槽车与储罐之间压差不超过0.2MPa。
12、卸车结束,停止卸车泵,关闭储罐气、液相阀门,手动操作电磁阀,使气相紧急切断回到闭合状态。关闭槽车紧急切断阀及气液相阀门。
13、打开槽车排气阀,排尽卸车软管内的残留气体。
14、卸下软管,并将槽车和装卸台静电接地线拆开,关好槽车操作箱。
15、核定卸车后液位,与押运员在卸车操作记录上签字。
16、检查现场,并在通风5~10分钟后,方可起动行车。
17、凡出现雷雨、附近发生火灾,气体泄漏、压力异常及其它不安全因素时,应立即停止装卸作业。
充装操作
1、开启出液口至加气机之间液相管道所有阀门,开启回流管线所有阀门。
2、给出液口气动切断阀送气,使其处于开启位置,使储罐中液化石油气与加注泵连通。
3、确认各阀门状态后,开启加注泵。
4、根据加气机的工作状态来决定回流管线是否处于工作状态。(当加气机用量较小时,压力会使安全回流阀开启,通过回流管线回到储罐)
5、具体汽车加气操作详见加气机操作指南。
6、加气结束后停止加注泵。若长时间不再加气应将出液口紧急切断阀闭合。
四、型号参数
液化石油气储罐参数表 | ||||||||
序号 | 名称 | 筒体规格/封头壁厚(mm) | 主材 材质 | 理论 净重 (kg) |
设备 总长 (mm) |
地脚螺栓规格间距(规格/长/宽 mm) | 液位计中心距(mm) | 安全阀规格(DNmm) |
1 | 液化石油气储罐 WG 1.77-1200-5 | DN1200×3980×8/8(6.8) | Q345R | 1595 | 4663 | 4×M20/3200/720 | 1400 | 50 |
2 | 液化石油气储罐 WG 1.77-1400-5 | DN1400×2740×10/10(8.7) | Q345R | 1780 | 3535 | 4×M20/1950/840 | 1600 | 50 |
3 | 液化石油气储罐 WG 1.77-1400-10 | DN1400×5980×10/10(8.7) | Q345R | 2925 | 6775 | 4×M20/5180/840 | 1600 | 65 |
4 | 液化石油气储罐 WG 1.77-1600-10 | DN1600×4400×10/10(8.8) | Q345R | 2760 | 5295 | 4×M24/3400/960 | 1800 | 65 |
5 | 液化石油气储罐 WG 1.77-1800-15 | DN1800×5250×12/12(10.7) | Q345R | 4230 | 6247 | 4×M24/4300/1120 | 2000 | 80 |
6 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2000-20 | DN2000×5650×12/12(10.7) | Q345R | 5025 | 6747 | 4×M24/4730/1260 | 2200 | 80 |
7 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2000-25 | DN2000×7250×12/12(10.7) | Q345R | 5980 | 8347 | 4×M24/6330/1260 | 2200 | 80 |
8 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2200-25 | DN2200×5770×12/14(12.7) | Q345R | 5910 | 6999 | 4×M30/4600/1380 | 2400 | 80 |
9 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2000-30 | DN2000×8840×12/12(10.7) | Q345R | 6935 | 9937 | 4×M24/7900/1260 | 2200 | 100 |
10 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2200-30 | DN2200×7080×12/14(12.7) | Q345R | 6760 | 8314 | 4×M30/5900/1380 | 2400 | 80 |
11 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2400-30 | DN2400×5760×14/14(12.7) | Q345R | 7200 | 7094 | 4×M30/4500/1520 | 2600 | 80 |
12 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2400-40 | DN2400×7970×14/14(12.7) | Q345R | 9055 | 9304 | 4×M30/6600/1520 | 2600 | 100 |
13 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2600-40 | DN2600×6590×14/16(14) | Q345R | 9020 | 8026 | 4×M30/5200/1640 | 2800 | 100 |
14 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2400-50 | DN2400×10180×14/14(12.7) | Q345R | 10905 | 11514 | 4×M30/8800/1520 | 2600 | 100 |
15 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2600-50 | DN2600×8480×14/16(14) | Q345R | 10735 | 9916 | 4×M30/7100/1640 | 2800 | 100 |
16 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2600-50(B) | DN2600×8480×14/14(13.6) | Q345R | 10615 | 9916 | 4×M30/7100/1640 | 2800 | 100 |
17 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2800-50 | DN2800×7110×16/16(14.6) | Q345R | 11335 | 8646 | 4×M30/5710/1800 | 3000 | 100 |
18 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3000-50 | DN3000×6000×16/18(16) | Q345R | 11575 | 7638 | 8×M30/4600/1940 | 3200 | 100 |
19 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2600-60 | DN2600×10360×14/16(14) | Q345R | 12440 | 11796 | 4×M30/8960/1640 | 2800 | 100 |
20 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2800-60 | DN2800×8740×16/16(14.6) | Q345R | 13165 | 10276 | 4×M30/7340/1800 | 3000 | 100 |
21 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2800-80 | DN2800×11980×16/16(14.6) | Q345R | 17125 | 13516 | 4×M30/10000/1800 | 3000 | 80×2 |
22 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3000-80 | DN3000×10240×16/18(16) | Q345R | 16985 | 11878 | 8×M30/8850/1940 | 3200 | 80×2 |
23 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3200-80 | DN3200×8800×18/18(16.8) | Q345R | 17865 | 10548 | 8×M30/7400/2100 | 3400 | 80×2 |
24 | 液化石油气储罐 WG 1.77-2800-100 | DN2800×15230×16/16(14.6) | Q345R | 20740 | 16766 | 4×M30/13000/1800 | 3000 | 80×2 |
25 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3000-100 | DN3000×13070×16/18(16) | Q345R | 20375 | 14708 | 8×M30/11500/1940 | 3200 | 80×2 |
26 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3000-100(C) | DN3000×13070×16/18(16) | Q345R | 20015 | 14708 | 8×M30/11500/1940 | 3200 | 80×2 |
27 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3200-100 | DN3200×11290×18/18(16.8) | Q345R | 21435 | 13028 | 8×M30/9800/2100 | 3400 | 80×2 |
28 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3400-100 | DN3400×9810×20/20(18) | Q345R | 22835 | 11660 | 8×M30/8400/2200 | 3600 | 80×2 |
29 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3600-100 | DN3600×8550×20/22(20) | Q345R | 22600 | 10492 | 8×M30/7000/2360 | 3800 | 80×2 |
30 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3600-120 | DN3600×10510×20/22(20) | Q345R | 26100 | 12452 | 8×M30/8900/2360 | 3800 | 80×2 |
31 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3600-150 | DN3600×13460×20/22(20) | Q345R | 31390 | 15402 | 8×M30/11900/2360 | 3800 | 100×2 |
32 | 液化石油气储罐 WG 1.77-3800-200 | DN3800×16290×22/22(20) | Q345R | 42045 | 18332 | 8×M30/14400/2500 | 4000 | 100×2 |
液化石油气残液储罐参数表 | ||||||||
序号 | 名称 | 筒体规格/封头壁厚(mm) | 主材 材质 | 理论 净重 (Kg) |
设备 总长 (mm) |
地脚螺栓规格间距(规格/长/宽 mm) | 液位计中心距(mm) | 安全阀规格(DNmm) |
1 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-1200-5 | DN1200×3980×8/8(6.8) | Q345R | 1595 | 4663 | 4×M20/3200/720 | 1400 | 50 |
2 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-1400-5 | DN1400×2740×10/10(8.7) | Q345R | 1780 | 3535 | 4×M20/1950/840 | 1600 | 50 |
3 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-1400-10 | DN1400×5980×10/10(8.7) | Q345R | 2925 | 6775 | 4×M20/5180/840 | 1600 | 65 |
4 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-1600-10 | DN1600×4400×10/10(8.8) | Q345R | 2760 | 5295 | 4×M24/3400/960 | 1800 | 65 |
5 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-1800-15 | DN1800×5250×12/12(10.7) | Q345R | 4230 | 6247 | 4×M24/4300/1120 | 2000 | 80 |
6 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2000-20 | DN2000×5650×12/12(10.7) | Q345R | 5025 | 6747 | 4×M24/4730/1260 | 2200 | 80 |
7 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2000-25 | DN2000×7250×12/12(10.7) | Q345R | 5980 | 8347 | 4×M24/6330/1260 | 2200 | 80 |
8 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2200-30 | DN2200×7080×12/14(12.7) | Q345R | 6760 | 8314 | 4×M30/5900/1380 | 2400 | 80 |
9 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2400-30 | DN2400×5760×14/14(12.7) | Q345R | 7200 | 7094 | 4×M30/4500/1520 | 2600 | 80 |
10 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2400-50 | DN2400×10180×14/14(12.7) | Q345R | 10905 | 11514 | 4×M30/8800/1520 | 2600 | 100 |
11 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2600-50 | DN2600×8480×14/16(14) | Q345R | 10735 | 9916 | 4×M30/7100/1640 | 2800 | 100 |
12 | 液化石油气残液储罐 WCG 1.77-2600-50 | DN2600×8480×14/14(13.6) | Q345R | 10615 | 9914 | 4×M30/7100/1640 | 2800 | 100 |
液化石油气地埋储罐参数表 | |||||||
序号 | 名称 | 筒体规格/封头壁厚(mm) | 主材 材质 | 理论 净重 (Kg) |
设备 总长 (mm) |
地脚螺栓规格间距(规格/长/宽 mm) | 安全阀规格(DNmm) |
1 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-1400-5 | DN1400×2740×10/10(8.7) | Q345R | 2305 | 3510 | 4×M20/2050/840 | 40 |
2 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-1600-10 | DN1600×4400×10/10(8.8) | Q345R | 3265 | 5270 | 4×M24/3700/960 | 40 |
3 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-1800-15 | DN1800×5250×12/12(10.7) | Q345R | 4795 | 6224 | 4×M24/4250/1120 | 40 |
4 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2000-20 | DN2000×5650×12/12(10.7) | Q345R | 5565 | 6724 | 4×M24/4710/1260 | 40 |
5 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2200-25 | DN2200×5770×12/14(12.7) | Q345R | 6470 | 6978 | 4×M30/4800/1380 | 50 |
6 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2200-30 | DN2200×7080×12/14(12.7) | Q345R | 7315 | 8288 | 4×M30/6100/1380 | 50 |
7 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2400-30 | DN2400×5760×14/14(12.7) | Q345R | 7765 | 7068 | 4×M30/4600/1520 | 50 |
8 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2600-40 | DN2600×6590×14/16(14) | Q345R | 9600 | 8002 | 4×M30/5200/1640 | 50 |
9 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2400-50 | DN2400×10180×14/14(12.7) | Q345R | 11440 | 11488 | 4×M30/7200/1520 | 50 |
10 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2600-50 | DN2600×8480×14/16(14) | Q345R | 11305 | 9892 | 4×M30/7100/1640 | 50 |
11 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2800-50 | DN2800×7110×16/16(14.6) | Q345R | 11920 | 8622 | 4×M30/5810/1800 | 50 |
12 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2800-60 | DN2800×8740×16/16(14.6) | Q345R | 13735 | 10252 | 4×M30/7440/1800 | 65 |
13 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-3000-100 | DN3000×13070×16/18(16) | Q345R | 20640 | 14686 | 8×M30/11500/1940 | 65 |
14 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-3200-100 | DN3200×11290×18/18(16.8) | Q345R | 21695 | 13006 | 8×M30/9800/2100 | 65 |
15 | 液化石油气地埋储罐 WDG 1.77-2600-50(B) | DN2600×8480×14/14(13.6) | Q345R | 11185 | 9888 | 4×M30/7100/1640 | 50 |
16 | 液化石油气残液地埋储罐 WCDG 1.77-2000-20 | DN2000×5650×12/12(10.7) | Q345R | 5565 | 6724 | 4×M24/4710/1260 | 40 |
17 | 液化石油气残液地埋储罐 WCDG 1.77-2200-30 | DN2200×7080×12/14(12.7) | Q345R | 7315 | 8288 | 4×M30/6100/1380 | 50 |
18 | 液化石油气残液地埋储罐 WCDG 1.77-2600-50 | DN2600×8480×14/14(13.6) | Q345R | 11185 | 9888 | 4×M30/7100/1640 | 50 |
五、适用行业
液化石油气储罐客户群为全国各地液化气站。
液氨储罐和液氯储罐客户为化工厂。
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