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锅炉波形炉胆的制作
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锅炉波形炉胆的制作

  • 分类:行业新闻
  • 作者:王洪彦
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-05
  • 访问量:219

【概要描述】  锅炉波形炉胆的成形大体上分为三种方式:模压、滚压、旋压。

  模压成形是利用装在压力机上符合要求的波形凹凸模具,对加热后锅炉炉胆筒节进行成形的方法;

  滚压是利用符合要求的波形模辊的卷板机,对加热后的炉胆筒节进行滚动压制成型的方法;

  旋压是在专用的加工设备上,边加热锅炉炉胆筒节边进给顶压轮顶压加热部位,这时的筒节是旋转状态,所以称为旋压。

 



 

  我公司锅炉的波形炉胆成型采用的是旋压的方式。在旋压时的加热是属于局部加热,要求筒节环向加热均匀,加热温度在900-1050℃,保持工件的回转速度约3r/min,移动顶压轮并缓慢进给,一般工件转动一圈进给量为1-2mm。第一道波形加工成型后,按图样检查,符合要求后退出顶压轮,移动至下个波节按同样的方法次序加工。所有加工完成后,对已成型的波形炉胆进行自然冷却,检验合格后入库待用。

锅炉波形炉胆的制作

【概要描述】  锅炉波形炉胆的成形大体上分为三种方式:模压、滚压、旋压。

  模压成形是利用装在压力机上符合要求的波形凹凸模具,对加热后锅炉炉胆筒节进行成形的方法;

  滚压是利用符合要求的波形模辊的卷板机,对加热后的炉胆筒节进行滚动压制成型的方法;

  旋压是在专用的加工设备上,边加热锅炉炉胆筒节边进给顶压轮顶压加热部位,这时的筒节是旋转状态,所以称为旋压。

 



 

  我公司锅炉的波形炉胆成型采用的是旋压的方式。在旋压时的加热是属于局部加热,要求筒节环向加热均匀,加热温度在900-1050℃,保持工件的回转速度约3r/min,移动顶压轮并缓慢进给,一般工件转动一圈进给量为1-2mm。第一道波形加工成型后,按图样检查,符合要求后退出顶压轮,移动至下个波节按同样的方法次序加工。所有加工完成后,对已成型的波形炉胆进行自然冷却,检验合格后入库待用。

  • 分类:行业新闻
  • 作者:王洪彦
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-05
  • 访问量:219
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  锅炉波形炉胆的成形大体上分为三种方式:模压、滚压、旋压。

  模压成形是利用装在压力机上符合要求的波形凹凸模具,对加热后锅炉炉胆筒节进行成形的方法;

  滚压是利用符合要求的波形模辊的卷板机,对加热后的炉胆筒节进行滚动压制成型的方法;

  旋压是在专用的加工设备上,边加热锅炉炉胆筒节边进给顶压轮顶压加热部位,这时的筒节是旋转状态,所以称为旋压。

 

锅炉

 

  我公司锅炉的波形炉胆成型采用的是旋压的方式。在旋压时的加热是属于局部加热,要求筒节环向加热均匀,加热温度在900-1050℃,保持工件的回转速度约3r/min,移动顶压轮并缓慢进给,一般工件转动一圈进给量为1-2mm。第一道波形加工成型后,按图样检查,符合要求后退出顶压轮,移动至下个波节按同样的方法次序加工。所有加工完成后,对已成型的波形炉胆进行自然冷却,检验合格后入库待用。

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