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压力容器焊接问题分析
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压力容器焊接问题分析

  • 分类:行业新闻
  • 作者:邱新刚
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-03
  • 访问量:260

【概要描述】  对于压力容器而言,生产工序包括的内容很多,涉及的工作环境复杂性程度较高,对耐压力性与耐高温性提出了较高的要求。压力容器的质量受其焊接工艺的影响巨大,焊接过程很大程度上直接决定了压力容器的质量和安全性能,同时对生产制造过程中的成本和生产效率都有极大的影响。只有确保焊接性能,才能确保压力容器稳定运行,把危险事故发生率降低至合理水平。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司具有优秀的焊工团队,并积极分析与研究压力容器焊接工艺,对压力容器焊接常见的质量问题进行了大量的分析 。

 

  通过不断的分析研究来看,压力容器因焊接造成的质量缺陷从变现上看主要有内外两种缺陷,具体上讲主要有焊接尺寸不合格、表面飞溅、咬边、气孔、裂纹、熔合度差等。 

 

  压力容器焊接的外部缺陷一般在焊接接头的位置出现,通常肉眼就能看出来,一般表现为焊缝尺寸偏差大、焊缝截面不规整、焊缝过小或过大、表面有气孔甚至裂纹。裂纹对压力容器的影响非常大,压力容器通常承受着较大的压力、压强,同时伴随着腐蚀性气体或液体的影响,裂纹极易扩大,最后造成整体的崩溃,严重时可能造成极大的安全事件事故,影响群众是生命财产安全,造成社会经济损失。 

 

  压力容器焊接内部缺陷主要由于人为操作和其它因素造成。气孔作为焊接过程中较为常见的焊接质量问题,造成气孔的原因很多,例如在焊接过程中,焊机熔渣中以及焊接表面有油污时,可能造成气孔,此外如果焊接过程中由于操作不当,熔池过快也会造成气孔。周围环境对焊接过程也会造成一定的影响,在潮湿的环境中,空气中的水汽或液体在熔渣中形成气泡导致焊接过程中的质量影响,严重的内部缺陷最后可能导致压力容器在高压环境下演变成裂纹,形成巨大安全隐患。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司通过分析研究,不断改进焊接的工艺技术,生产的压力容器质量得到业内外的一致好评,始终坚持为客户提供更加安全更加放心的压力容器。

压力容器焊接问题分析

【概要描述】  对于压力容器而言,生产工序包括的内容很多,涉及的工作环境复杂性程度较高,对耐压力性与耐高温性提出了较高的要求。压力容器的质量受其焊接工艺的影响巨大,焊接过程很大程度上直接决定了压力容器的质量和安全性能,同时对生产制造过程中的成本和生产效率都有极大的影响。只有确保焊接性能,才能确保压力容器稳定运行,把危险事故发生率降低至合理水平。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司具有优秀的焊工团队,并积极分析与研究压力容器焊接工艺,对压力容器焊接常见的质量问题进行了大量的分析 。

 

  通过不断的分析研究来看,压力容器因焊接造成的质量缺陷从变现上看主要有内外两种缺陷,具体上讲主要有焊接尺寸不合格、表面飞溅、咬边、气孔、裂纹、熔合度差等。 

 

  压力容器焊接的外部缺陷一般在焊接接头的位置出现,通常肉眼就能看出来,一般表现为焊缝尺寸偏差大、焊缝截面不规整、焊缝过小或过大、表面有气孔甚至裂纹。裂纹对压力容器的影响非常大,压力容器通常承受着较大的压力、压强,同时伴随着腐蚀性气体或液体的影响,裂纹极易扩大,最后造成整体的崩溃,严重时可能造成极大的安全事件事故,影响群众是生命财产安全,造成社会经济损失。 

 

  压力容器焊接内部缺陷主要由于人为操作和其它因素造成。气孔作为焊接过程中较为常见的焊接质量问题,造成气孔的原因很多,例如在焊接过程中,焊机熔渣中以及焊接表面有油污时,可能造成气孔,此外如果焊接过程中由于操作不当,熔池过快也会造成气孔。周围环境对焊接过程也会造成一定的影响,在潮湿的环境中,空气中的水汽或液体在熔渣中形成气泡导致焊接过程中的质量影响,严重的内部缺陷最后可能导致压力容器在高压环境下演变成裂纹,形成巨大安全隐患。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司通过分析研究,不断改进焊接的工艺技术,生产的压力容器质量得到业内外的一致好评,始终坚持为客户提供更加安全更加放心的压力容器。

  • 分类:行业新闻
  • 作者:邱新刚
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-03
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  对于压力容器而言,生产工序包括的内容很多,涉及的工作环境复杂性程度较高,对耐压力性与耐高温性提出了较高的要求。压力容器的质量受其焊接工艺的影响巨大,焊接过程很大程度上直接决定了压力容器的质量和安全性能,同时对生产制造过程中的成本和生产效率都有极大的影响。只有确保焊接性能,才能确保压力容器稳定运行,把危险事故发生率降低至合理水平。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司具有优秀的焊工团队,并积极分析与研究压力容器焊接工艺,对压力容器焊接常见的质量问题进行了大量的分析 。

 

  通过不断的分析研究来看,压力容器因焊接造成的质量缺陷从变现上看主要有内外两种缺陷,具体上讲主要有焊接尺寸不合格、表面飞溅、咬边、气孔、裂纹、熔合度差等。 

 

压力容器

 

  压力容器焊接的外部缺陷一般在焊接接头的位置出现,通常肉眼就能看出来,一般表现为焊缝尺寸偏差大、焊缝截面不规整、焊缝过小或过大、表面有气孔甚至裂纹。裂纹对压力容器的影响非常大,压力容器通常承受着较大的压力、压强,同时伴随着腐蚀性气体或液体的影响,裂纹极易扩大,最后造成整体的崩溃,严重时可能造成极大的安全事件事故,影响群众是生命财产安全,造成社会经济损失。 

 

  压力容器焊接内部缺陷主要由于人为操作和其它因素造成。气孔作为焊接过程中较为常见的焊接质量问题,造成气孔的原因很多,例如在焊接过程中,焊机熔渣中以及焊接表面有油污时,可能造成气孔,此外如果焊接过程中由于操作不当,熔池过快也会造成气孔。周围环境对焊接过程也会造成一定的影响,在潮湿的环境中,空气中的水汽或液体在熔渣中形成气泡导致焊接过程中的质量影响,严重的内部缺陷最后可能导致压力容器在高压环境下演变成裂纹,形成巨大安全隐患。

 

  山东中杰特种装备股份有限公司通过分析研究,不断改进焊接的工艺技术,生产的压力容器质量得到业内外的一致好评,始终坚持为客户提供更加安全更加放心的压力容器。

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