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储罐置换操作

  • 分类:行业新闻
  • 作者:杨庆相
  • 来源:
  • 发布时间:2020-11-12
  • 访问量:691

【概要描述】  LPG储罐置换一般有两种情况:一种是已经投入生产多年,需开罐检修的置换;另一种是新建的储罐或检修合格后准备投入生产时的置换。两种情况下的置换原理是一致的,即首先用一种载体来替换原介质,然后再用目标介质来替换载体,通过载体来完成两种介质的互换工作,使两种介质不致发生直接混合而遇火爆炸。在具体操作时,还应注意载体与空气或目标介质的密度关系,利用三者间的不同密度来确定置换方法。现以LPG储罐的开罐检修为例作具体介绍。

1、氮气置换

  1.1、打开LPG储罐放空阀,对残存在储罐内的液化气进行放空,当压力降至5000Pa左右时,关闭放空阀。使罐内压力保持在3000~5000Pa(要防止储罐产生零压或负压)。

  1.2开启氮气钢瓶阀门,经减压阀减压后,进入置换管线,在储罐管口阀门前设排气口,将管线内的空气排除。经取样分析,当含氧量<1%即为合格,关闭排气阀。

  1.3开启LPG储罐管口处阀门,使氮气进入储罐内,为了尽量减少置换时的稀释混合作用,以及尽可能少地搅动罐内的原有气体,一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时间,并控制N2在管内的速度,以0.6~0.9m/s为宜。

  1.4开启b管口的阀门开始置换作业,操作时应控制阀门的开度,使LPG储罐内压力始终保持在3000~5000Pa的范围内。

  1.5定时测量和记录b管口处的液化气及氧气的含量,根据这两项含量的情况,调整排放阀的开启度和置换时间。

  1.6经取样口取样化验,当液化气的含量低于爆炸极限的下限,并且含氧量<1%指标后,储罐N2置换即合格(以两次化验结果为准),并经有关检验单位确认。

2入罐检修

  2.1开罐后应再一次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入LPG储罐。

  2.2由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被全部地置换出来,吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量。

  2.3入罐人员应配带防毒呼吸器,呼吸器的进气端应在罐外。

  2.4入罐人员应配带安全带,安全带一端应在罐外。

  2.5罐内人员应随时与罐外监护人员保持联系,联系一旦中断应立即将入罐人员拉出,以查原因。

3置换时应注意的有关事项

  3.1作业人员应熟悉气体置换工艺流程和规程。

  3.2作业人员应按制定的置换方案进行作业。

  3.3作业人员应具备安全防火、防爆的基本知识,并有消防灭火的基本技能。

 



 

4安全措施

  4.1建立置换工作指挥部,委派业务精干人员任指挥,工作人员要明确分工,各负其责,坚守岗位,动作协调,全体工作人员要服从命令、听指挥,遵守各项规章制度,严禁违章操作。

  4.2所用工具应为铜质或有橡胶衬面的工具,以防产生火花;作业人员应穿胶底鞋,严禁穿带铁钉的鞋上岗作业;不得配带移动电话或寻呼机;作业人员的衣着应为棉织品,不得穿化纤衣服,防止静电积聚,引起放电火花。

  4.3绝对避免作用铁器敲击LPG储罐、设备和管线,储罐顶部人员不得随意走动。

  4.4在置换作业时,100m内设警戒线,杜绝明火,停止一切与置换无关的电气操作。设消防警示牌。消防设施要齐全,安排一定数量的消防人员和医务人员在现场待命。

  4.5拆除作业区内所有临时电源,置换作业涉及的电器开关等应为防爆等级。LPG储罐接地电阻不得大于4Ω;严禁使用明火在储罐内进行含氧量测试;在储罐的各排放口处应加设60目以上的铜网阻火,排放口要远离现场和作业区,并使之通良好。

  4.6在N2置换时,要密切注意LPG罐内的压力变化,当发生压力急剧变化时,要立即报告,并听从指挥部命令,采取相应的防护措施。

  4.7每次取样化验应取两个样品,以平均值为准,最终取样化验至少应两次均为合格,才能确认合格

     LPG储罐置换是一项危险程度很高的工序,必须严格按操作规程施工,不能有丝毫马虎,任何侥幸大意都可能造成不可挽回的损失。

 

 

 

储罐置换操作

【概要描述】  LPG储罐置换一般有两种情况:一种是已经投入生产多年,需开罐检修的置换;另一种是新建的储罐或检修合格后准备投入生产时的置换。两种情况下的置换原理是一致的,即首先用一种载体来替换原介质,然后再用目标介质来替换载体,通过载体来完成两种介质的互换工作,使两种介质不致发生直接混合而遇火爆炸。在具体操作时,还应注意载体与空气或目标介质的密度关系,利用三者间的不同密度来确定置换方法。现以LPG储罐的开罐检修为例作具体介绍。

1、氮气置换

  1.1、打开LPG储罐放空阀,对残存在储罐内的液化气进行放空,当压力降至5000Pa左右时,关闭放空阀。使罐内压力保持在3000~5000Pa(要防止储罐产生零压或负压)。

  1.2开启氮气钢瓶阀门,经减压阀减压后,进入置换管线,在储罐管口阀门前设排气口,将管线内的空气排除。经取样分析,当含氧量<1%即为合格,关闭排气阀。

  1.3开启LPG储罐管口处阀门,使氮气进入储罐内,为了尽量减少置换时的稀释混合作用,以及尽可能少地搅动罐内的原有气体,一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时间,并控制N2在管内的速度,以0.6~0.9m/s为宜。

  1.4开启b管口的阀门开始置换作业,操作时应控制阀门的开度,使LPG储罐内压力始终保持在3000~5000Pa的范围内。

  1.5定时测量和记录b管口处的液化气及氧气的含量,根据这两项含量的情况,调整排放阀的开启度和置换时间。

  1.6经取样口取样化验,当液化气的含量低于爆炸极限的下限,并且含氧量<1%指标后,储罐N2置换即合格(以两次化验结果为准),并经有关检验单位确认。

2入罐检修

  2.1开罐后应再一次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入LPG储罐。

  2.2由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被全部地置换出来,吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量。

  2.3入罐人员应配带防毒呼吸器,呼吸器的进气端应在罐外。

  2.4入罐人员应配带安全带,安全带一端应在罐外。

  2.5罐内人员应随时与罐外监护人员保持联系,联系一旦中断应立即将入罐人员拉出,以查原因。

3置换时应注意的有关事项

  3.1作业人员应熟悉气体置换工艺流程和规程。

  3.2作业人员应按制定的置换方案进行作业。

  3.3作业人员应具备安全防火、防爆的基本知识,并有消防灭火的基本技能。

 



 

4安全措施

  4.1建立置换工作指挥部,委派业务精干人员任指挥,工作人员要明确分工,各负其责,坚守岗位,动作协调,全体工作人员要服从命令、听指挥,遵守各项规章制度,严禁违章操作。

  4.2所用工具应为铜质或有橡胶衬面的工具,以防产生火花;作业人员应穿胶底鞋,严禁穿带铁钉的鞋上岗作业;不得配带移动电话或寻呼机;作业人员的衣着应为棉织品,不得穿化纤衣服,防止静电积聚,引起放电火花。

  4.3绝对避免作用铁器敲击LPG储罐、设备和管线,储罐顶部人员不得随意走动。

  4.4在置换作业时,100m内设警戒线,杜绝明火,停止一切与置换无关的电气操作。设消防警示牌。消防设施要齐全,安排一定数量的消防人员和医务人员在现场待命。

  4.5拆除作业区内所有临时电源,置换作业涉及的电器开关等应为防爆等级。LPG储罐接地电阻不得大于4Ω;严禁使用明火在储罐内进行含氧量测试;在储罐的各排放口处应加设60目以上的铜网阻火,排放口要远离现场和作业区,并使之通良好。

  4.6在N2置换时,要密切注意LPG罐内的压力变化,当发生压力急剧变化时,要立即报告,并听从指挥部命令,采取相应的防护措施。

  4.7每次取样化验应取两个样品,以平均值为准,最终取样化验至少应两次均为合格,才能确认合格

     LPG储罐置换是一项危险程度很高的工序,必须严格按操作规程施工,不能有丝毫马虎,任何侥幸大意都可能造成不可挽回的损失。

 

 

 

  • 分类:行业新闻
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  LPG储罐置换一般有两种情况:一种是已经投入生产多年,需开罐检修的置换;另一种是新建的储罐或检修合格后准备投入生产时的置换。两种情况下的置换原理是一致的,即首先用一种载体来替换原介质,然后再用目标介质来替换载体,通过载体来完成两种介质的互换工作,使两种介质不致发生直接混合而遇火爆炸。在具体操作时,还应注意载体与空气或目标介质的密度关系,利用三者间的不同密度来确定置换方法。现以LPG储罐的开罐检修为例作具体介绍。

 

1.氮气置换

1.1打开LPG储罐放空阀,对残存在储罐内的液化气进行放空,当压力降至5000Pa左右时,关闭放空阀。使罐内压力保持在3000~5000Pa(要防止储罐产生零压或负压)。

1.2开启氮气钢瓶阀门,经减压阀减压后,进入置换管线,在储罐管口阀门前设排气口,将管线内的空气排除。经取样分析,当含氧量<1%即为合格,关闭排气阀。

1.3开启LPG储罐管口处阀门,使氮气进入储罐内,为了尽量减少置换时的稀释混合作用,以及尽可能少地搅动罐内的原有气体,一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时间,并控制N2在管内的速度,以0.6~0.9m/s为宜。

1.4开启b管口的阀门开始置换作业,操作时应控制阀门的开度,使LPG储罐内压力始终保持在3000~5000Pa的范围内。

1.5定时测量和记录b管口处的液化气及氧气的含量,根据这两项含量的情况,调整排放阀的开启度和置换时间。

1.6经取样口取样化验,当液化气的含量低于爆炸极限的下限,并且含氧量<1%指标后,储罐N2置换即合格(以两次化验结果为准),并经有关检验单位确认。

 

LPG储罐置换的方法

 

2.入罐检修

2.1开罐后应再一次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入LPG储罐。

2.2由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被全部地置换出来,吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量。

2.3入罐人员应配带防毒呼吸器,呼吸器的进气端应在罐外。

2.4入罐人员应配带安全带,安全带一端应在罐外。

2.5罐内人员应随时与罐外监护人员保持联系,联系一旦中断应立即将入罐人员拉出,以查原因。

 

3.置换时应注意的有关事项

3.1作业人员应熟悉气体置换工艺流程和规程。

3.2作业人员应按制定的置换方案进行作业。

3.3作业人员应具备安全防火、防爆的基本知识,并有消防灭火的基本技能。

 

4安全措施

4.1建立置换工作指挥部,委派业务精干人员任指挥,工作人员要明确分工,各负其责,坚守岗位,动作协调,全体工作人员要服从命令、听指挥,遵守各项规章制度,严禁违章操作。

4.2所用工具应为铜质或有橡胶衬面的工具,以防产生火花;作业人员应穿胶底鞋,严禁穿带铁钉的鞋上岗作业;不得配带移动电话或寻呼机;作业人员的衣着应为棉织品,不得穿化纤衣服,防止静电积聚,引起放电火花。

4.3绝对避免作用铁器敲击LPG储罐、设备和管线,储罐顶部人员不得随意走动。

4.4在置换作业时,100m内设警戒线,杜绝明火,停止一切与置换无关的电气操作。设消防警示牌。消防设施要齐全,安排一定数量的消防人员和医务人员在现场待命。

4.5拆除作业区内所有临时电源,置换作业涉及的电器开关等应为防爆等级。LPG储罐接地电阻不得大于4Ω;严禁使用明火在储罐内进行含氧量测试;在储罐的各排放口处应加设60目以上的铜网阻火,排放口要远离现场和作业区,并使之通良好。

4.6在N2置换时,要密切注意LPG罐内的压力变化,当发生压力急剧变化时,要立即报告,并听从指挥部命令,采取相应的防护措施。

4.7每次取样化验应取两个样品,以平均值为准,最终取样化验至少应两次均为合格,才能确认合格

     LPG储罐置换是一项危险程度很高的工序,必须严格按操作规程施工,不能有丝毫马虎,任何侥幸大意都可能造成不可挽回的损失。

 

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